Лазерный раскрой в текстильной промышленности

[ilya_lt]

Всем доброго, легкого дня!

 

Знаете ли Вы, что такое Лазерный раскрой неметаллических материалов и как он используется в легкой промышленности?

 

По сравнению с механическим контактным способом раскроя тканей и других материалов, лазерная резка - это новое упрощенное и облегченное решение, с помощью которого производительность раскроя тканей увеличилась в разы.

 

Преимуществ у лазерного раскроя тканей и других материалов больше, чем у каких-либо других способов.

 

Сфокусированный лазерный луч является идеальным инструментом, обеспечивающим гладкую поверхность кромки реза, исключающим необходимость последующей обработки и позволяющий раскраивать материал быстро, ровно, качественно и точно.

 

Край ткани при раскрое на лазерном станке не осыпается, благодаря лазерному лучу происходит оплавление края. Край получается ровным и качественным.
Также можно кроить ткани в несколько слоев (настилов).

 

Применение лазерной резки будет оправдано как в экспериментальном цехе, где главным требованием к оборудованию является «гибкость», так и при раскрое ткани, изготовлении заготовок для аппликаций, резке шевронов.

 

Технология раскроя аппликаций.
С помощью лазера из тончайшего материала - шёлка вырезаются заготовки в виде лепестков цветов. Далее эти заготовки используются при вышивке узоров на ткани. Аппликация получается «живой», свободный край цветка придаёт узору лёгкость и даёт свободу для воображения.
С помощью лазерного оборудования Вы можете осуществлять раскрой аппликаций любой сложности. То, что Вы не сможете вырезать ножницами, без проблем раскроите с помощью лазерного луча.

 

http://lasermachine.ru/upload/information_system_16/0/7/1/item_71/information_items_property_127.jpg
http://lasermachine.ru/upload/shop_3/2/2/6/item_226/shop_property_file_226_167.jpghttp://lasermachine.ru/upload/shop_3/2/2/6/item_226/shop_property_file_226_173.jpg
Точность позиционирования лазерной головки до 0.01 мм, разрешающая способность до 2000 dpi, что позволяет выполнять мелкие, сложные элементы кроя быстро и качественно.

 

Меняется технология производства шевронов. Теперь не требуется вырезать шеврон по контуру вручную ножницами, сделать это теперь можно с помощью лазерной резки. Достоинства нового метода лазерной резки тканей:

 

Экономия времени оператора вышивального автомата (нет простоя).
Точное позиционирование, так как весь процесс программируется на компьютере, и все контуры будущих шевронов или аппликаций идеально совпадают.
Ровный край без дополнительной обработки. Край шеврона «не сыпется», так как, благодаря лазерной резке, край ткани сплавляется.
Видео резки шевронов
Сфера применения оборудования не ограничена лишь лазерной резкой тканей и шевронов. Гибкость лазерного станка позволяет реализовывать Ваши самые смелые идеи, а мы готовы помочь Вам в этом!

 

Процесс раскроя тканей и др. материалов с помощью лазерного оборудования управляется на компьютере с помощью программного обеспечения , которое идет в базовом комплекте с лазерным станком. Кроме того напрямую можно работать из таких графических редакторов как Corel Draw..

 

Скорость резки в зависимости от ткани:

 

Плащевка ~ 50 м/мин настил 2-3 слоя
Флис/полартек ~ 25 - 28 м/мин настил 1 слой
Саржевый хлопок ~ 8 - 10 м/мин настил 1-2 слоя
Синтерическая ткань ~ 30 м/мин настил 1-2 слоя

 

Данные технологии широко охватили Легкую Промышленность России. Многие наши друзья, например Ярославская Вышивальная фабрика, Промошапка, Вышивальная Фабрика Звезда в Раменском, Завод Труд в Дзержинске, ЗАО РусПарашют в Москве и многие многие другие предприятия нашей страны используют наше новое лазерное раскроечное оборудование у себя на производстве.

 

Ниже вы можете пройти по ссылке и посмотреть видео резки аппликаций на лазерном станке:

 

 

И это только немного информации из того, что я могу Вам рассказать о технологиях применяемых на Лазерном станке.

[ilya_lt]

Сегодня я хочу представить Вашему вниманию раскрой кокард из иглопробивного материала. В производстве головных уборов, в частности капитанок и др. широко применяется лазерная резка.
Преимущества в том, что мы можем раскраивать файлы любой сложности и размеров на высокой скорости, что значительно отразиться на увеличении производительности.
Видео резки кокард прилагаю. Резка Кокард на лазере

[Gallla]

дебаты про цену я удалила, здесь не место для торговли , только техническое обсуждение .
модератор .

[ilya_lt]

Резка и гравировка кожи

 

Кожаные изделия никогда не потеряют своей актуальности. Большое количество заменителей и аналогов не отбивает интерес у потребителя. Наоборот с каждым годом интерес только растет. Больше появилось украшений, сувениров, брелков и т.д.

 

Кожа, очень пластичный материал, приятный, но раскрой его чаще всего ведется в ручную из-за сложностей его обработки. На данный момент кожу режут ножами или вырубают в большей своей массе, что требует много ручного труда.

 

Раскрой кожи с помощью лазера одно из современных технологических решений в производстве. Но и здесь существует большое количество ограничений мешающих сделать эту технологию основной во всех сферах производства. Несколько из них:

 

Неоднородная плотность материала негативно сказывается на гравировке, так как глубина варьируется от плотности и не всегда отвечает требуемым визуальным ожиданиям. Требуется внимательно подходить к подбору сырья и его качеству.
Горение кожи при резке и как следствие паленый запах. На выветривание требуется от 3 до 7 дней. Но если место обработки промыть водой, если это возможно, то запах выветривается в течении 6-8 часов.
Сложность резки толстой кожи из-за пористости. В порах содержится кислород,который в свою очередь усиливает процесс горения. Без применения инертных газов (CO2, N2) толстую ременную кожу практически не прорезать из-за образования большого количества продуктами горения в шве.

Изменено 6 мая, 2014 пользователем ilya_lt